PP izkausēta filtra elementa aprīkojuma ražošanas procesa analīze

PP izkausēta filtra elementa aprīkojuma augsta piesārņojuma noturības spēja: realizējiet efektu, kas rodas, patiesi notverot makrodaļiņas atbilstoši blīvuma klasifikācijai visā pamatelementa dziļumā, lai pilnībā varētu izmantot galvenā elementa efektivitāti; Augstāka netīrumu noturēšanas spēja nozīmē ilgu kalpošanas laiku un zemu nomaiņu Biežums un izmaksu ietaupījums; filtra elementa virsmas blīvums ir mazs, un blīvums pakāpeniski palielinās no virsmas līdz filtra elementa centram; nav virsmas aklo zonu, kas samazinātu filtra elementa plūsmas ātrumu un palielinātu nomaiņas biežumu. Tīra polipropilēna struktūra: savienojoša šķiedra ar augstu temperatūru; nesatur mitrinātājus, antistatiskus līdzekļus un saistvielas; plašs ķīmiskās izturības diapazons; viegli sadedzināms pēc sadedzināšanas; atbilst FDA pārtikas un dzērienu nozares prasībām; neražo noplūdes un izlaidumus.

PP izkusušā filtra elementa aprīkojuma kalpošanas laiks ir saistīts arī ar tā veiktspēju. Ja, atlasot filtra elementu, jūs izmantojat filtra elementu ar augstu precizitāti, jo augstāka ir filtrācijas precizitāte, jo īsāks ir filtra elementa kalpošanas laiks. Augstas precizitātes filtra elements. Tas ir efektīvs, lai kontrolētu plašu daļiņu izmēru un daudzumu, taču nav prātīgi efektīvi izmantot hidraulisko sistēmu. Filtra elements ir jāizvēlas atbilstoši mērķa tīrībai. PP izkusušā filtra elementa kalpošanas laiks ir svarīgs jautājums praktiskajā hidrauliskajā sistēmā, īpaši paaugstināta piesārņojuma apstākļos, īpaši ievērojama ir filtra elementa atteice un tā izraisītā hidrauliskās sistēmas kļūme. Bieži nomainiet filtra elementu. Ietekmē normālu hidrauliskās sistēmas darbību. PP izkausēta filtra elementa aprīkojuma struktūra ir bieza ārējā šķiedra, smalka iekšējā šķiedra, brīvs ārējais slānis un stingrs iekšējais konusveida diametrs. Unikālā gradienta dziļo slāņu filtrācija veido trīsdimensiju filtra atlikuma efektu, kam piemīt augsta porainība, augsts atdalīšanas ātrums, liela netīrumu noturēšanas spēja, liels plūsmas ātrums un mazs spiediena kritums. Kausēšanas process ir sava veida neausto polimēru ekstrūzijas process. Tā izcelsme bija piecdesmito gadu sākumā. Lai savāktu radioaktīvās daļiņas, kas radušās kodolizmēģinājumu rezultātā ASV Jūras spēku laboratorijā, tā sāka izstrādāt īpaši smalkus filtrēšanas materiālus, 1954. gadā publicēja pētījumu rezultātus. Ķīnas izkusušās tehnoloģijas izcelsme bija piecdesmito gadu beigās un 1960. gadu sākumā, un pētītās iekārtas bija periodiskas . Sešdesmito gadu beigās un 70. gadu sākumā Ķīnas periodiski izkausēto iekārtu skaits bija sasniedzis vairāk nekā 200. Apmēram 92.-94. Gadā tika ievestas nepārtrauktas ražošanas līnijas no ASV un Vācijas. Līdz šim tiek lēsts, ka visā valstī joprojām darbojas vairāk nekā 300 periodiski kausētu pūšanas iekārtu.

PP izkausēta filtra elementa aprīkojums Teorētiski visas termoplastiskās (augstas temperatūras kušanas, cietināšanas temperatūrā zemā temperatūrā) polimēru mikroshēmas izejvielas var izmantot kausēta pūsta filtra elementa izgatavošanas procesā. Polipropilēns ir visizplatītākā izejviela kausēšanas pūšanas procesos. Turklāt parastās polimēru izejvielas kausējamo pušu procesiem ir poliesters, poliamīds, polietilēns, poli-tetrafluoretilēns, polistirols, PBT un EMA. , EVA utt. Olefīnu polimēru izejvielām (piemēram, polipropilēnam) ir augsta polimerizācijas pakāpe, tādēļ, ja sildīšanas temperatūra ir augstāka par tās kušanas temperatūru par 100 ° C, to var vienmērīgi izpūst, savukārt poliesteru var izkausēt, ja sildīšanas temperatūra ir nedaudz augstāka par tā kušanas temperatūru. Olefīnus parasti neprasa žāvēt. PP izkausēta filtra elementa struktūra ir tāda, ka šķiedras smalkums ir salīdzinoši mazs, parasti mazāks par 10 mikroniem, un lielākā daļa šķiedru smalkuma ir no 1 līdz 4 mikroniem.

https://www.angefiltertech.com/